鑄鐵平臺(tái)鑄件的網(wǎng)狀毛刺缺陷其他名稱(chēng)：網(wǎng)狀痕跡、網(wǎng)狀花紋、龜裂毛刺。
　　鑄鐵平臺(tái)鑄件的網(wǎng)狀毛刺缺陷特征：由于鑄鐵平臺(tái)模具型腔表面產(chǎn)生熱疲勞而形成
的鑄鐵平臺(tái)鑄件表面上的網(wǎng)狀凸起痕跡和金屬刺。
　　鑄鐵平臺(tái)鑄件的網(wǎng)狀毛刺缺陷產(chǎn)生原因：
　　1、鑄鐵平臺(tái)模具型腔表面龜裂造成的痕跡，內(nèi)澆口區(qū)域附近的熱傳導(dǎo)集中，
摩擦阻力大，經(jīng)受熔融金屬的沖蝕強(qiáng)，冷熱交變劇，易產(chǎn)生熱裂，使鑄鐵平臺(tái)鑄件形成龜裂。
　　2、鑄鐵平臺(tái)模具材料不當(dāng)或鑄鐵平臺(tái)鑄件熱處理工藝不正確。
　　3、鑄鐵平臺(tái)模具冷熱溫差變化大。
　　4、合金液澆注溫度過(guò)高，鑄鐵平臺(tái)模具預(yù)熱不夠。
　　5、鑄鐵平臺(tái)模具型腔表面粗糙度Ra太大。
　　6、金屬流速過(guò)高及正面沖刷鑄鐵平臺(tái)型壁。
　　排除鑄鐵平臺(tái)鑄件的網(wǎng)狀毛刺缺陷措施：
　　1、正確選用鑄鐵平臺(tái)鑄件模具材料及合理的鑄鐵平臺(tái)熱處理工藝。
　　2、鑄鐵平臺(tái)模具在壓鑄前要預(yù)熱到工作溫度范圍。
　　3、盡可能降低合金澆注溫度。
　　4、提高鑄鐵平臺(tái)模具型腔表面質(zhì)量，降低Ra數(shù)值。
　　5、鑲塊定期退火，消釋?xiě)?yīng)力。
　　6、正確設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)鑄件澆注系統(tǒng)，在滿(mǎn)足成型良好的條件下，盡可能用較小的壓射速度。